淀粉主要由直链淀粉和支链淀粉组成，亲水性极强，直接加热时没有塑化熔融的过程。
因此，常向热塑性淀粉中添加小分子塑化剂，通过塑化剂使淀粉能够在挤出、注塑等高温剪切作用下表现出热塑性。这个过程称为淀粉改性或者淀粉热塑性处理，改性后的原料一般成为热塑性淀粉（tps）。
将粒度d50为4.95μm的玉米淀粉放入115℃的kfp-1000l干燥箱内，烘干8小时，使水分含量在900ppm以内，将甘油和淀粉按照100:30比例在高混机中混合均匀，之后投料入长径比36:1、直径40mm的同向双螺杆挤出机中，经过水槽冷切、拉条、造粒。挤出机各段温度设定为120~210℃，挤出机电机转速为150rpm。切粒后制得热塑性淀粉粒料(tps)，在90℃干燥箱内烘干至水分含量低于800ppm后密闭包装后待用。
了弥---一淀粉材料性能的不足，通过将热塑性淀粉tps与可降解塑料类的脂肪族共聚酯pbsa进行共混改性，以提高淀粉基可降解塑料的拉伸强度和耐撕裂性等物理力学性能。
为了弥---一淀粉材料性能的不足，通过将热塑性淀粉tps与生物降解类的脂肪族共聚酯pbsa进行共混改性，以提高淀粉基降解塑料的拉伸强度和耐撕裂性等物理力学性能。
将不同试验的材料分别投入mb-900吹膜机内，在不同温度、螺杆转速条件下熔融挤出吹膜收卷。薄膜厚度调整为15μm，样品在23℃和50%rh环境下状态调节4h。分别投料进行吹膜试验的材料有：pbat-a/b/c 、pbsa-a/b/c 。试验中不同的吹胀比ddr按照吹制不同的产品宽度调节，不同的牵引比通过更换不同间隙的口模吹制相同厚度和宽度的薄膜来实现。
可降解塑料为什么传统“堆肥”一定要“60天为啥子要60天？一般有机肥堆肥发酵15-20天的产品只能达到无害化标准。而的有机肥料堆肥发酵过程一般需要45-60天的时间。
这是因为在堆肥前期的升温阶段以及高温阶段会植物致病病原菌、虫卵、杂草籽等有害微生物，但此过程中微生物的主要作用是---、繁殖，而只产生很少量的代谢产物，并且这些代谢产物不稳定也不易被植物吸收。到后期的降温期，微生物才会进行有机物的腐殖质化，并在此过程中产生大量有益于植物生长吸收的代谢产物，这个过程需要45-60天。经此过程的堆肥可以达到三个目的，一是无害化；二是腐殖质化；三是大量微生物代谢产物如各种、蛋白类物质等。
淀粉作为一种天然高分子化合物其来源广泛品种繁多成本低廉。且能在各种自然环境下完全降解。终分解为co2和h2o，不会对环境造成任何污染，因而淀粉基降解材料成为---研究开发的一类生物降解材料，它可以通过与其它高分子共混或者与单体共聚的方式得到淀粉基可降解塑料。
1973年griffin获得淀粉表面改性填充材料的---，到80年代，一些以grifn的---为背景开发出淀粉填充型生物降解材料。填充型淀粉材料又称生物破坏性材料，其制造工艺是在通用材料中加入一定量的淀粉和其他少量添加剂然后加工成型，淀粉含量不超过30%。填充型淀粉材料技术成熟生产工艺简单，且对现有加工设备稍加改进即可生产，因此目前国内可降解淀粉材料产品大多为此类型。
加拿---t.lawrence淀粉公司研究生产了一种改性淀粉ecostar母粒。可与聚乙烯、聚、聚、---和聚氨酯共混制成生物降解材料，美国开发的淀粉基材料是将含水40% - 60%的胶化淀粉加到eaa (乙烯)中混合而制成农用地膜，美国purde大学开发淀粉接枝聚采用阳离子聚合反应分子量和物性均能有效控制，其中含淀粉20%-30%的淀粉，接枝聚合物具有通常聚类似的性质。可以用做瓶子、薄膜等。我国太原工业大学刘书福等研究了马铃薯淀粉与聚的接枝共聚，江西科学院应用化学研究所用淀粉与接枝共聚制成淀粉基材料，吉林大学化学系和华东理工大学对改性淀粉降解膜进行了探索。
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