淀粉作为一种天然高分子化合物其来源广泛品种繁多成本低廉。且能在各种自然环境下完全降解。终分解为co2和h2o，不会对环境造成任何污染，因而淀粉基降解材料成为---研究开发的一类生物降解材料，它可以通过与其它高分子共混或者与单体共聚的方式得到淀粉基降解塑料。
1973年griffin获得淀粉表面改性填充材料的---，到80年代，一些以grifn的---为背景开发出淀粉填充型生物降解材料。填充型淀粉材料又称生物破坏性材料，其制造工艺是在通用材料中加入一定量的淀粉和其他少量添加剂然后加工成型，淀粉含量不超过30%。填充型淀粉材料技术成熟生产工艺简单，且对现有加工设备稍加改进即可生产，因此目前国内可降解淀粉材料产品大多为此类型。
加拿---t.lawrence淀粉公司研究生产了一种改性淀粉ecostar母粒。可与聚乙烯、聚、聚、---和聚氨酯共混制成生物降解材料，美国开发的淀粉基材料是将含水40% - 60%的胶化淀粉加到eaa (乙烯)中混合而制成农用地膜，美国purde大学开发淀粉接枝聚采用阳离子聚合反应分子量和物性均能有效控制，其中含淀粉20%-30%的淀粉，接枝聚合物具有通常聚类似的性质。可以用做瓶子、薄膜等。我国太原工业大学刘书福等研究了马铃薯淀粉与聚的接枝共聚，江西科学院应用化学研究所用淀粉与接枝共聚制成淀粉基材料，吉林大学化学系和华东理工大学对改性淀粉降解膜进行了探索。
降解塑料具有优异的机械加工和生物降解性能，可胜任大部分合成塑料的用途，废弃后能完全降解，分解成---和水，对环境不会产生污染，可代替部分石油基产品。
降解塑料迎合了21世纪发展循环经济、实现可持续发展的要求，被产业界认定为新世纪发展前景的新型“生态材料”。降解塑料产品有利于解决传统的塑料包装材料造成的“白色”污染和减少对石油资源的依赖。
目前海正降解塑料产品主要以纯聚乳酸树脂和改性聚乳酸树脂为主，可广泛地应用在食品包装领域，包括冷饮杯、水果包装盒、沙拉盘、水果碟、鸡蛋托、杯盖、餐盒等吸塑产品。
虽然欧盟政策文件明确---氧降解塑料必须在2020年前尽快退出市场或被完全禁止，但是并不是全球所有的和地区都对光氧降解塑料进行---。中东和非洲的几个和我国北方几个城市，仍然对光氧降解塑料进行广泛的推广和使用。
光氧降解塑料分为合成型光降解塑料和添加型光降解塑料。光降解型塑料是指在紫外线的影响下聚合物链有次序地进行分解的材料。
大多数聚合物并不吸收285纳米以上波长的光能。但是，在聚合物中加入光敏感基团或添加具有光敏感作用的氧化助剂，可加速光氧化反应的过程，使之快速发生降解。相较于淀粉基生物降解塑料，光氧降解塑料从使用及降解性能上看，添加了含氧生物完全降解塑料添加剂的塑料制品具备以下竞争优势：用安全性（---、无味）、使用经济性---（节能耗材、降低综合成本、可重---用）、使用方便性和广泛性（能广泛适用于pe、pp、bopp、pet、ps、pvc和eva等塑料原料）。
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