全降解塑料为了提高塑料的某些性能并降低产品成本,有效的办法是填充改性,即在聚合物中添加大量廉价的无机填料。
由于无机填料与有机架合物之间在化学结构和物理形态上的---差异,缺乏亲和性往往会导致复合塑料的力学性能和加工性能等受到---的影响,偶联剂的应用可以解决这些问题。
偶联剂也称为表面改性剂,它是一种增强无机填料与有机聚合物之间亲和力的有机化合物。一般由两部分组成:一部分是亲无机基团,可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分是亲有机基团,可与合成树脂作用。
采用偶联剂对无机填料表面进行物理化学处理,可以使其亲水性表面变成亲油性,达到与聚合物的紧密结合。---了填料与聚合物之间的相容性,在塑料加工过程中降低合成树脂熔体的粘度,---填充剂的分散度以提高加工性能,进而有利于改进塑料的力学性能、加工性能和之品,用量一般为填充剂用量的0.5~2%
全降解塑料纤维素、植物蛋白等除了具有、保健的需求,还能以其为基料制作可食性包装膜。将部分废弃纤维变废为宝,对推动经济发展、解决全球“白色污染”问题和---人民健康状况等方面有一定的实际意义。a:cmc的制备
以自制甜菜膳食纤维粉为原料,---溶液为溶剂,采用二次加碱法制备成膜基材——高粘度甜菜羧纤维素(cmc)。
制备羧纤维素的条件:naoh/agu摩尔比为2.5,clch2cooh/agu摩尔比为1.5,---浓度为75%,碱化醚化温度为35℃,醚化时间为3h,液料比8∶1(ml/g),可以制备粘度为894.33mpa·s的羧纤维素产品。
在工艺条件的验证试验中进一步证实了工艺条件的实用性和---性。用自制的成膜基材进行复合膜的试验。b:膜的制备方法
全降解塑料用自制的成膜基材cmc和小麦面筋蛋白wg按一定配比配成混合粉,再配制一定浓度的,在不断搅拌的情况下把一定的混合粉加入到配制好的中,再加入一定量的增塑剂并搅拌。然后用1mol/lhcl和1mol/lna2co3溶液调节成膜溶液到的ph,再在温度下搅拌使其反应一定时间后过筛、离心脱气,然后取一定量的成膜液倒在成膜板上,60℃下干燥10h后揭膜,放入干燥器中待测。c:成膜工艺路线
d:结论
成膜材料cmc和wg均是食品添加剂,在食品中的使用量没有---,因此其作为可食性包装材料是安全的;甘油作为增塑剂,也是我国允许使用的食品添加剂,食用后对人体无作用。
na2co3和hcl作为调节ph值的化学试剂,也是允许使用的添加剂,加入的量也在允许使用的范围内。
在整个成膜过程中无激烈的化学反应,只需在成膜后使用前进行适当的消毒处理即可。因此,这种方法所制成的cmc-wg复合可食性包装膜是可食和安全的。
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